Альтернативный текст

Бетонирование

Бетонные работы – процесс сложный и трудоемкий. К ним относятся возведение фундаментов, подвальных и несущих стен, перекрытий, балок, перемычек и других конструкций. В строительстве жилых и промышленных зданий бетонирование может занимать от 10 до 50% всех строительных работ, проводить которые необходимо в строгом соответствии с технологией. Несоблюдение правил бетонирования может привести к следующим дефектам:

 крошение и сколы бетонных элементов;

  • крены и прогибы конструкций;
  • снижение марки бетона, влекущее за собой ухудшение его эксплуатационных свойств;
  • расслоение и потеря однородности бетонной смеси;
  • образование пустот и раковин в теле готовых бетонных конструкций;
  • снижение качества строительных работ.

Так, например, иногда строительные компании, стремясь сэкономить бюджет, пренебрегают такой операцией, как вибрирование. А между тем это важная часть технологического процесса, несоблюдение которой может привести к ослаблению и деформации фундамента и другим бетонным конструкциям. Неправильный уход за бетоном при его твердении приведет к тому, что конструкция, возведенная из бетона высокого класса, будет непригодной к эксплуатации. Поэтому для получения качественного результата важно добросовестно выполнять все пункты технологии.

Технология бетонирования

Технологический процесс бетонирования состоит их четырех больших этапов, требующих определенного времени на их выполнение, сил и профессиональных навыков:

  • подготовительные работы, установка опалубки;
  • подача и заливка бетонной смеси;
  • уход за бетоном в процессе затвердевания;
  • распалубливание готовой бетонной конструкции.

1. Подготовительные работы, установка опалубки

В зависимости от назначения конструкции, способа бетонирования и типа армирования выбирается марка бетона. Перед установкой опалубки площадка очищается от строительного мусора и посторонних предметов. Для бетонирования используется два вида опалубки: съемная и несъемная. Съемная опалубка может использоваться многократно, несъемная используется один раз, оставаясь после бетонирования частью конструкции.

Для того чтобы опалубка не смещалась под давлением бетонной массы, используют специальные распорные и стяжные элементы: арматуру, болты, небольшие деревянные балки и стяжки. Отверстия и щели в опалубке более 3 мм заделывают паклей и заливают монтажной пеной. Если внутренняя поверхность опалубки шероховатая, по периметру укладывают картон или полиэтиленовую пленку. Это позволяет получить гладкую поверхность готовой конструкции и сохранить связующее звено бетонной смеси – так называемое цементное молоко, потеря которого снижает прочность бетона. Съемную опалубку перед бетонированием изнутри увлажняют или смазывают отработанным маслом, соляркой, эмульсолом – так она будет легче сниматься. Перед заливкой бетона в опалубке устанавливается арматурный каркас.

2. Подача и заливка бетонной смеси

Важно помнить, что перегрев или переохлаждение бетонной смеси отрицательно влияют на качество возводимой конструкции. Поэтому заказывать бетон необходимо, когда все подготовительные работы будут закончены. Технология предусматривает следующие допустимые сроки доставки бетона от завода до строительной площадки:

  • при температуре наружного воздуха +20 – 45 минут;
  • от +10 до +19 – 6 минут;
  • от +5 до +9 – 90 минут.

Если время доставки более полутора часов, в бетонную смесь добавляются пластификаторы.

Заливка бетонной смеси в опалубку, как правило, осуществляется непосредственно из бетоновоза или бетоносмесителя по специальным деревянным желобам. Бетон укладывают равномерными слоями по 10-20 см, каждый последующий слой укладывается до того, как схватится предыдущий. Во избежание расслоения бетонной смеси она должна падать в опалубку с высоты не более двух метров. Для того чтобы бетон получился однородным и пластичным, без внутренних пустот, в процессе его укладки используются глубинные вибраторы.

3. Уход за бетоном

Чтобы бетон приобрел необходимую прочность, уход за бетонной смесью начинают сразу после ее подачи и ведут в течение 3-5 дней. Уход включает в себя:

  • поддержание бетона во влажном состоянии. Для этого его каждые 2-4 часа, в зависимости от температуры воздуха, поливают водой. Если температура воздуха ниже +5 градусов, бетон не поливают;
  • укрытие бетона влажным песком, опилками или иным влагоемким материалом, обеспечивающим защиту от воздействия прямых солнечных лучей;
  • защиту от резкой смены температур, движения людей по бетонным конструкциям, а также от ударов и сотрясений.

4. Распалубливание готовой бетонной конструкции

После 7-10 суток, когда бетон набирает проектную прочность до 70-80%, начинают снятие съемной опалубки. Распалубочные работы проводятся осторожно, как можно меньше дотрагиваясь инструментами до поверхности бетонной конструкции. Если при снятии опалубки образовались сколы и раковины, их затирают раствором песка цемента. Наплывы на поверхности бетона удаляются кельмой.

Готовая бетонная конструкция испытывается методом неразрушающего контроля при помощи лабораторного анализа. На основании полученных данных делаются выводы о прочности бетона, которая затем сравнивается с заявленной.

Вернуться к списку статей

Услуги автобетононасоса

Продажа бетона и раствора

Услуги автобетононасоса

Услуги строй-лаборатории